Testbericht zum Atezr V35

Karl hier. Schauen wir uns heute den 35-W-Diodenlasergravierer Atezr V35 an. Atezr ist neu auf dem Markt, zumindest bin ich gerade erst auf sie aufmerksam geworden, und sie haben um eine Rezension einer ihrer Maschinen gebeten. Das passte zu dem Laserleistungsmessgerät-Projekt, an dem ich gearbeitet habe, also habe ich zugesagt, in der Hoffnung, diesen Fortschritt weiter voranzutreiben. Mein Ziel ist es, die 35-W-Leistungsspezifikation zu validieren.

Erstens handelt es sich hierbei um eine optische Leistung von 35 W, nicht nur um die verbrauchte Leistung. Beim Kauf von Lasergravierern muss man heute sehr vorsichtig sein. Ich hasse diesen Trend, bei dem Hersteller in Marketingmaterialien den Gesamtstromverbrauch hervorheben. Diese Spezifikation wird prominent dargestellt, um den Verbraucher zu der Annahme zu verleiten, der Laser sei leistungsstärker als er selbst.

Bis ich mit dieser Rezension begann, dachte ich, dass die optische Leistungsgrenze für einen einzelnen Diodenlaser bei 5,5 W liege. Ich habe Atezr danach gefragt und ja, sie verwenden 6-W-Dioden. Ich weiß nicht, ob es an der angeschlossenen Diode liegt. Sie würden die Teilenummer nicht weitergeben. Ein weiterer Trend besteht darin, dass mehrere Anbieter mehrere Diodenlaser in einer einzigen Strahlbaugruppe kombinieren, wie etwa Atezr, was die Kombination von Leistungsdioden ermöglicht. Der V35 verwendet sechs 6-W-Laser mit einer Gesamtleistung von 35 W. Ich gehe davon aus, dass Atezr den sicheren Weg gegangen ist und den Lasergravierer auf 35 W vermarktet hat, um eine gewisse Diodenvarianz zu berücksichtigen. Xtool ist der einzige andere Anbieter mit einem größeren Modul. Aber das scheint nur als Upgrade verfügbar zu sein. Ich denke, es ist in Ordnung zu sagen, dass der V35 das leistungsstärkste Dioden-Volllaser-Kit ist, das derzeit erhältlich ist.

Zurück zur Kombination von Lasern. Dies scheint nicht trivial zu sein. Ich müsste mir vorstellen, dass zumindest ein Teil davon von Hand gestimmt werden muss.

Lassen Sie uns das Marketing durchgehen und die Highlights herausfinden. Die vollständigen Spezifikationen finden Sie auf der Produktseite.

Hier sind die Protokolle vom Auspacken, Zusammenbau und den ersten Eindrücken.

Erste Nacht. Gerade fertig. Alles verlief ziemlich reibungslos. Den 35-W-Laserschneider/-gravierer ausgepackt und zusammengebaut. Die Anleitung ist ziemlich gut. Ich habe sogar über Spanngurte gesprochen. Die Schrauben waren hübsch verpackt und nach Schritten beschriftet. Der Gesamtaufbau scheint gut zu sein. Ich sehe ein mögliches Problem mit dem Bewegungssystem. Die Stange, die den linken und rechten Seitengurt verbindet, ist möglicherweise etwas zu klein. Der Stab ist nicht sehr widerstandsfähig gegen Torsion. Dies sollte leicht zu testen sein.

Ich habe in den letzten Wochen ununterbrochen mit einem Laserleistungsmessgerät gearbeitet. Jetzt verstehe ich, warum niemand dies verfolgt hat. Ich glaube, ich habe echte Fortschritte gemacht und bin gespannt und nervös, den Atezr V35 zu testen. Ich verfeinere immer noch den Kalibrierungsprozess und lasse ihn auf 20 W im Vergleich zu einer anderen Maschine kalibrieren.

Kurze Nacht. Ich konnte das Torsionsproblem nicht ignorieren. Es war nichts. Meine Finger haben letzte Nacht nicht gespürt, wie sich die Kupplung verdreht. Nachdem ich das kurze Ende des Inbusschlüssels verwendet und die Kupplung festgezogen hatte, war das Problem behoben. Aber dann stieß ich auf ein Platzproblem. Der V35 ist nur geringfügig größer, als meine 24-Zoll-Bank aufnehmen kann. Ich habe vor langer Zeit im Schuppen ein Gehäuse für einen 3D-Drucker gebaut. Ich werde es dieses Wochenende herausholen. Warte ein paar Tage, bis ich es aus meinem Nebengebäude wegbringen kann. Ich bin froh, dass der Atezr offlinefähig ist.

Eine letzte Sache: Das Display blieb nicht gerade. Ich habe heute ein paar Minuten in einem Meeting verbracht und es eröffnet. 4 Schrauben und ein Kunststoff-Stemmwerkzeug und schon war es offen. Es gibt 4 Magnete und einer war fehl am Platz. Ich war überrascht, dass die Magnete keinen sichtbaren Kleber hatten, der sie an Ort und Stelle hielt. Ich habe keinen Kleber hinzugefügt und es wieder zusammengebaut. Es dauerte etwa 5 Minuten.

Wenn zu irgendeinem Zeitpunkt im Jahr Regenzeit ist, dann jetzt. Aufgrund des Regens konnte ich die Kiste nicht aus meinem Schuppen holen. Ich bin in Fusion 360 eingetaucht und habe den Lizard-Scanner von Creality verwendet, um einige Beine für den 3D-Druck zu modellieren, damit ich meine Werkbank verwenden kann. Habe das erledigt und ein Paar als Prototyp gedruckt.

Ich habe als Erstes den Prototyp getestet und die Beine funktionierten ganz gut. Meine Bank ist 24 Zoll tief. Ich habe die zweite Halbzeit nach dem Test begonnen und alle Etappen waren heute bis zum Mittagessen fertig. Es dauerte ein paar Minuten und alles war aufgeräumt. Dieses Gehäuse ist das gleiche wie bei früheren Laserversuchen.

Ich werde den Rest der Woche weg sein, also habe ich das, was ich für niedrig hängende Früchte hielt, versucht, indem ich den Laserleistungsmesser getestet habe. Tests sind nicht schlüssig. Ich musste den USB-Anschluss überwachen, um den G-Code zum Einschalten des Lasers zu erfassen. Meine alte Batchdatei hat nicht funktioniert. Die Batch-Datei funktioniert auf dieser Maschine. Aber dabei wurden meine COM-Anschlüsse von der ganzen Software durcheinander gebracht, die ich testen musste, um einen zu finden, der funktionierte. Ich habe es gelöst. Ich werde nächste Woche mit einem kurzen Projekt weitermachen.

Zurück aus einem kleinen Urlaub wollte ich heute Abend versuchen, ein kleines Projekt umzusetzen. Also begann ich mit einem Untersetzer mit Inlay. Ich brauchte ein paar Versuche, um die richtige Passform zu finden, aber es sollte gut werden. Am Ende habe ich ohne Schnittfuge geschnitten. Die Einlage war 3 mm dick und hatte einige sehr kleine Details, die ich bei perfekter Passform nicht hineinbekommen hätte. Ich habe sowohl einen Versatz von -0,1 als auch von 0,1 vorgenommen. Bis zum Morgen trocknen lassen, dann leicht schleifen und klarlackieren. Ich musste es festklemmen, weil es nach dem Nachlassen des Drucks wieder heraussprang. Ich bin ein bisschen verrückt geworden mit Holzleim. Ich hoffe, dass die Flecken auf dem Holz nur oberflächlich sind. Eine Sache, die mir aufgefallen ist, war, dass der Kleber irgendwie wie ein Schmiermittel wirkte. Das nächste Mal werde ich einen leichten Schnittfugenversatz hinzufügen. Ich muss sehen, sobald es getrocknet und geschliffen ist. Das S ist das einzige, das etwas locker aussieht.

Ich blieb den nächsten Monat am Leistungsmesser. Ich habe einen schwerwiegenden Softwarefehler behoben, die an die serielle Schnittstelle gesendeten Daten für zukünftige Analysen, Lesbarkeit und Tests verschiedener Algorithmen korrigiert. Ich habe das Anbringen einer Abdeckung getestet, um den Wärmeverlust durch die Lüfter im Diodenlasermodul zu verringern. Und weiter und weiter. Aber ich konnte auf zwei Maschinen keine konsistenten Ergebnisse erzielen.

Ich brauchte mehr Daten. Ich habe jemanden gefunden, der einen Leistungstest mit einem kalibrierten Messgerät für mehrere Maschinen durchführte. Daraus kann ich schließen und auf meine Erfahrungen übertragen, dass die Nennleistung sowohl über als auch unter den Spezifikationen liegen kann, was problematisch ist. Wenn ich das Messgerät auf 35 Watt kalibriere, während der Laser tatsächlich 33 Watt ausgibt, wird der Kalibrierungsprozess durcheinander gebracht und umgekehrt. Außerdem haben die beiden Maschinen, mit denen ich arbeite, nicht die gleiche Wellenlänge. 445 nm vs. 455 nm. Bei professionellen Messgeräten berücksichtigen sie die Wellenlänge. Ich bin mir nicht sicher, welche Auswirkungen das hat.

Ich schließe dies ab und habe einige Variablen identifiziert, die ich in Zukunft beseitigen muss. Ich habe viel zu lange damit verbracht und bin ausgebrannt.

Zuerst muss ich sicherstellen, dass das Aluminium die gesamte Energie absorbiert. Ich habe einen Sharpie verwendet, um das Aluminium abzudunkeln, und kann sehen, dass die Sharpie-Farbe beschädigt ist. Ich gehe davon aus, dass etwas Energie reflektiert wird.

Schließlich muss ich testen, wie sich die Masse des erhitzten Aluminiums erhöht. Meine ursprüngliche Logik ist, dass ein größerer Temperaturanstieg zu mehr Genauigkeit führen würde. Aber das könnte im Nachhinein falsch sein. Meine Aluminiumstücke wiegen nur 12 g und die Temperatur steigt mit dem V35 innerhalb von 10 Sekunden um etwa 20 °C.

Ich versuche, in jede Bewertung etwas zum Thema Sicherheit einzubeziehen. Ich bin hin- und hergerissen, was Gehäuse angeht. Ich denke, dass jedes Kit eines braucht, aber es fühlt sich aus vielen Gründen falsch an zu sagen, dass es in jedem Kit enthalten sein sollte. Ich kann nur sagen, dass in dieser Botschaft sowohl seitens der Community als auch der Fertigung Einigkeit herrschen muss. Die Hersteller sollten sich darüber im Klaren sein, wie wichtig Schutz und Sicherheit sind, was zu den mitgelieferten „Schutzbrillen“ führt. Ich bin kein Experte, aber es besteht allgemeiner Konsens darüber, dass die mitgelieferten Brillen normalerweise unzureichend sind. Bleib sicher.

Die Maschine sieht wirklich gut aus und mir gefällt die Abkehr vom grundlegenden 2020-Aluminium-Strangpress-Bewegungssystem mit Kunststoff-Riemenscheiben. Aber im Grunde ist das ein einfach schöneres Extrusionsmodell für 2020. Das ist kein Scherz, sondern ein bewährtes Bewegungssystem, das von Tausenden, wenn nicht Millionen von 3D-Druckern verwendet wird.

Mein einziger wirklicher Kritikpunkt ist die fehlende Unterstützung zur Höhenverstellung des Rahmens. Hätten sie zwei strategisch platzierte Löcher in die mitgelieferten Füße gebohrt, könnten sie gedreht und verwendet werden und eine zusätzliche Höhe von etwas mehr als 100 mm erreichen. Ich wollte meinen Tisch erhöhen, musste aber auch die Tiefe meines Schreibtisches anpassen. Der andere Kritikpunkt ist der Kühlventilator … er ist immer eingeschaltet. Warum?

Leider kann ich meine eigene Frage nicht vollständig beantworten. Ist der Laser 35W? Aber ich habe starke Beweise dafür, dass es sehr nah dran ist. Ich denke, dieses Lasermeter-Projekt liegt auf Eis, bis ich einen Leistungsmesser finden kann, anhand dessen ich kalibrieren kann.

Wenn Sie sich einen Atezr V35-Lasergravierer bei Amazon zulegen möchten, erhalten Sie ihn derzeit zu einem Preisnachlass von 1.599 US-Dollar. Alternativ können Sie ihn direkt auf der Atezr-Website erwerben, um erhebliche Ersparnisse zu erzielen, und sind derzeit für 1.150 US-Dollar erhältlich.

Karl ist ein Technologie-Enthusiast, der Rezensionen zu TV-Boxen, 3D-Druckern und anderen Gadgets für Hersteller verfasst.

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